瓶装饮料生产线瓶装饮料生产线推动了工业发展

瓶装饮料生产线推动了工业发展

备向高速、多用、高精度方向发展，目前部分瓶装饮料生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下作用。目前瓶装饮料生产线灌装速度 高已达2000罐／分，灌装机直径大至5米，灌装精度±0．5ml以下。

瓶装饮料生产线灌装阀50～100头，灌装速度 高达1500罐／分，灌装机料槽转速20～25转／分，速度提高1倍。可以进行茶饮料、咖啡饮料、豆乳和果汁饮料等多种饮料的热灌装，国外封口后不再进行二次杀菌。瓶装饮料生产线常温灌装已酝酿20多年，常温碳酸化可以降低饮料成本，有利环保。非瓶装饮料生产线充氮系统采用加压方式或液氮滴入方式向铝罐或PET瓶内灌注液氮惰性气体，可以保护内容物，减少营养素的损失。

目前瓶装饮料生产线通常采用热灌装方法，为了降低灌装温度，提高茶饮料风味，确保产品卫生安全，已开发PET树脂成型使用130℃蒸汽杀菌和特殊灌装头灌装的简便式无菌包装机，同时正在开发冰咖啡等低酸性饮料两片薄壁罐的无菌包装技术，以实现薄壁罐的无菌包装。全方位发展我国饮料灌装设备基本是在引进设备和技术的基础上发展起来的，八十年代，引进各种饮料灌装生产线300多条，包括啤酒灌装线达500多条。

瓶装饮料生产线80年代引进116条玻璃瓶饮料灌装线，主要用于碳酸饮料，其中80多条是以记账贸易方式从东欧国家引进的，包括罗马尼亚35条、西德 30条、波兰、捷克8条。以外汇方式引进的瓶装饮料生产线包括西德23条、日本3条、美国6条、意大利1条。生产线主要设备有卸箱机、洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机、喷码机、气水混合机、装箱机等。设备有真空检测仪、液面检测仪、灌装能力150、200、300～400瓶／分。易拉罐饮料灌装线“八五”期间，我国引进瓶装饮料生产线15条，同时引进易拉罐啤酒灌装线14条，包括卸罐机、洗罐机、灌装机、封罐机、温罐机、码垛机，其他还有混合机、喷码机、薄膜收缩机、液位检测仪等。灌装能力为150、300、 400、500罐／分， 高575罐／分。近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。