带你了解乳化罐使用注意事项

　　乳化罐是一种三同轴搅拌混合器，适用于稳定均匀的乳化，产生的颗粒非常小，乳化质量取决于颗粒在制备阶段如何分散，颗粒越小，在表面聚集的趋势越弱，因此乳化作用被破坏的机会就越小，依靠对转叶片的混合作用，可以在均质涡轮和真空状态的处理条件下获得高质量的乳化混合效果。

　　乳化罐的原理是离心式高速乳化头，在转子正上方工作时，高速旋转、抽吸、剪切，在定子之间碰撞、破碎，然后高速甩向定子，体积巨大。它能产生旋转吸力。然后在出口处收集材料并喷洒。同时，储料罐底部的防紊流挡板将旋转力转化为上下翻转力，使储料罐内的物料混合均匀，防止粉末堆积在液面上，防止水化和乳化，从而达到目的。

　　乳化罐使用注意事项是什么?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.打开后，当设备运行时，转子应顺时针旋转。2.齿轮箱轴承用钙钠润滑脂润滑，每月加注一次，加注时，从底座的油孔中倒出。3.水箱里的泥不能忙，不超过2/3.4.每次换挡后清洗转子和机械密封，取下转子上的泥螺丝，然后拉起清洗浆液混合物。

　　乳化罐可以高速分散乳化物料，因此能使各种物料混合均匀，得到均匀的液体。同时，乳化罐还具有加热、冷却、保温和搅拌功能，该槽设计有进料口、纯水进口、出料口、取样口和其他工艺喷嘴，可为乳化过程提供所有条件。乳化后可直接开启蒸汽实现杀菌，同时，在热乳化过程完成后，你可以冷却任何需要冷却的东西，然后打开出料阀将物料排出。操作人员在使用乳化罐时，需要严格按照制造操作规程和规范操作设备，以确保操作人员的安全和乳化液罐设备的正常运行。

　　乳化罐在开机前的检查操作是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.检查压力表是否已通过检定，并在检定周期内，每次换班后，请确保安全阀通风良好，并用饮用水冲洗。2.减压后检查蒸汽管线中的压力(小于0.4MPa)。3.检查乳化液罐的附件是否运转、滴落或泄漏。

　　乳化罐启动后的操作是怎样?下面我们大家一起来简单了解一下。

　　1.先加材料。禁止启动空罐。材料体积应大于5%，不要烧坏混合器的轴套，添加的材料不应超过罐容量的70%,以防止混合过程中溢出和燃烧。2.打开混合电机的断路器，开始搅拌。3.打开蒸汽截止阀，并将其调节至合适的开度，检查疏水器的排水情况。如果没有排水，请联系设备动力部门维修，当温度超过设定值时，请检查水箱的温度计，并正确关闭截止阀。